Proses Pengeluaran Lengkap untuk Tarik Kabinet Die-Cast Aluminium

(Terpakai pada perabot/pintu kabinet/tarik pintu, bahan: aluminium die-cast ADC12/A380)

I. Pra-Pengeluaran: Reka Bentuk Produk + Pembangunan Acuan

1. Lukisan dan Reka Bentuk Struktur

Membangunkan lukisan 3D/2D berdasarkan gaya tarik (tarik bulat, tarik bar, pemegang pintu belah). Benarkan pengecutan tuangan die, pintu pagar, saluran pengudaraan, dan elaun pemesinan untuk lubang pelekap. Optimumkan ketebalan dinding untuk mengelakkan keliangan pengecutan dan kecacatan keliangan gas.

2. Pembuatan Acuan Die-Casting

- Pilih keluli alat kerja panas H13; rongga mesin melalui pengilangan CNC, EDM, dan EDM potong wayar

- Reka bentuk saluran penyejukan, mekanisme lenting, garisan perpisahan, dan saluran pembuangan limpahan untuk memastikan pengisian profil tarikan melengkung yang kompleks

- Larian percubaan acuan, pembetulan, dan kelulusan pengeluaran besar-besaran selepas kelayakan dimensi

3. Pemeriksaan Bahan Mentah

Aloi aluminium die-cast arus perdana: ADC12, A380. Pemeriksaan masuk untuk komposisi dan kekotoran. Bahan kitar semula yang bersih (nisbah kurang daripada atau sama dengan 30%) boleh dicampur; menolak jongkong berkarat dan sekerap tercemar minyak.

II. Pencairan Aluminium (Kendalian Pra-Mati-Tuang)

1. Caskan jongkong aluminium ke dalam relau lebur terpusat; panaskan hingga 680-720 darjah Celcius untuk pencairan lengkap

2. Penyahgasan berputar nitrogen dan penapisan fluks untuk mengeluarkan gas hidrogen dan kemasukan oksida daripada aluminium cair (menghalang lubang jarum permukaan pada tarikan)

3. Pindahkan aluminium cair yang telah disucikan ke relau pegangan di sebelah mesin tuangan die; mengekalkan suhu malar untuk pegangan statik. Lengan robot mengeluarkan pukulan terukur untuk tuangan mati.

III. Tuangan Mati Tekanan Tinggi (Proses Teras)

1. Penyediaan Acuan: Sembur ejen pelepas berasaskan air; tutup dan kunci acuan (tarik biasanya menggunakan mesin die-casting 200-500T)

2. Suntikan Berkelajuan Tinggi: Lengan robot menghantar aluminium cair ke dalam lengan pukulan; tekanan tinggi, suntikan berkelajuan tinggi memaksa aluminium ke dalam rongga acuan. Tahan tekanan selama 3-8 saat untuk mengimbangi pengecutan dan mengurangkan keliangan dalaman

3. Penyejukan dan Pemejalan: Penyejukan pantas melalui saluran air acuan; tuangan tarik terbentuk

4. Pembukaan Acuan dan Pelepasan: Acuan memisahkan; pin ejektor menolak tuangan tarik dengan pintu pagar dan saluran limpahan. Lengan robot memindahkan bahagian ke penghantar untuk penyejukan semula jadi

IV. Pemprosesan Tuangan Kasar (Penyingkiran Pintu + Penyahburan)

1. Pemangkasan Denyar Pintu/Limpahan

Die pemangkasan khusus pada penekan hidraulik menanggalkan pagar dan sekerap limpahan dalam satu operasi; sekerap dikembalikan untuk pencairan semula. Tarikan kompleks kecil mungkin menggunakan pemotongan gergaji.

2. Penyingkiran Denyar dan Burr

- Kelantangan Tinggi: Mesin kemasan bergetar dengan media jatuh untuk deburring kasar denyar garis perpisahan dan tepi tajam

- Penampilan Premium: Pengisaran CNC dan pembalut tepi manual untuk memastikan tepi yang licin dan tidak memotong

3. Letupan Tembakan/Letupan Pasir (Pilihan)

Pukulan keluli/impak alumina putih membersihkan kulit oksida die-cast dan sisa ejen pelepasan; mencipta asas matte seragam untuk meningkatkan lekatan rawatan permukaan

4. Pemutus Pemeriksaan Penuh: Pemeriksaan visual untuk keliangan gas, retak, pukulan pendek, ubah bentuk; bahagian tidak akur diisih untuk kerja semula atau pencairan semula

V. Pemesinan Ketepatan (Penyelesaian Dimensi Pemasangan)

Tuangan die-cast mempunyai elaun pemesinan pada lubang pelekap, kepala skru dan muka hujung; Pemprosesan CNC adalah wajib:

1. Menggerudi dan Mengetuk: Mesin memasang lubang-lubang dan lubang berulir pada kedua-dua hujung tarikan (untuk memadankan skru perabot)

2. Pengilangan/Pemusingan: Ratakan permukaan sesentuh pelekap, laraskan panjang tarik, alur anti-gelincir kilang

3. Meluruskan dan Membentuk: Ubah bentuk yang betul pada tarikan melengkung; pastikan simetri kiri-kanan dan pemasangan flush

4. Pembersihan Selepas Pemesinan: Penyahgris dan pembersihan ultrasonik; pengeringan untuk mengeluarkan cecair pemotongan dan habuk, mencegah tompok semasa rawatan permukaan

VI. Rawatan Permukaan (Menentukan Rupa, Rintangan Haus dan Perlindungan Kakisan - 4 Proses Arus Perdana)

1. Anodizing (Paling Biasa untuk Tarik Perabot)

Proses: Penyahgris - Goresan/penggilap beralkali - Peneutralan - Anodisasi asid sulfurik - Pencelupan - Pengedap

Kelebihan: Menyalut kamiran dengan substrat aluminium; tahan haus dan calar. Tersedia dalam perak matte, hitam, emas, gunmetal dan champagne. Rintangan semburan garam 500j+. Pilihan pertama untuk tarikan pintu kabinet dalaman.

2. Salutan Serbuk (Tarik Pintu Berat Hitam Matte)

Proses: Penyahgris - Pemfosfat - Semburan serbuk elektrostatik - 180-200 darjah Celsius pengawetan suhu tinggi

Kelebihan: Salutan tebal, tahan hentaman, perlindungan kakisan luar. Tekstur matte halus. Sesuai untuk pintu masuk tarikan berat.

3. Menggilap + Elektroplating (Gaya Mewah Terang)

Proses: Penggilapan basah berbilang peringkat - Pengaktifan - Serangan nikel - Penyaduran krom/nikel berus

Kesan: Perak bercermin terang, tekstur logam berus. Kos yang lebih tinggi; digunakan terutamanya untuk tarikan kabinet mewah.

4. Pengoksidaan Arka Mikro (Tarik Pemakaian Tinggi Luaran)

Filem oksida seramik dengan kekerasan ultra tinggi. Khusus untuk persekitaran pantai dan lembap; perlindungan kakisan terkuat.

VII. Pemeriksaan Akhir, Pemasangan dan Pembungkusan/Pergudangan

1. Pemeriksaan Penuh Produk Selesai

- Dimensi: Pengukuran angkup panjang keseluruhan, jarak lubang, ketebalan

- Rupa: Tiada calar, variasi warna, pengelupasan salutan atau burr

- Prestasi: Ujian semburan garam, ujian lelasan (pensampelan)

2. Pemasangan Perkakasan

Tambah pad anti-gelincir plastik, skru pelekap dan sauh pengembangan untuk menarik set

3. Pembungkusan

Perlindungan kapas mutiara individu setiap keping; pembahagian karton; karton luar dilabelkan dengan spesifikasi dan kuantiti; pergudangan kalis lembapan

Gambaran Keseluruhan Proses Lengkap (Versi Ringkas)

Reka Bentuk Produk - Pembuatan Acuan - Pencairan dan Penyahgasan Jongkong Aluminium - Casting Die-Tekanan Tinggi - Pemangkasan Pintu - Deburring Terguling - Pembersihan Letupan Tembakan - Penggerudian dan Penorehan CNC - Pembersihan dan Pengeringan - Penganodisasi/Salutan Serbuk/Penyaduran Elektronik - Pemeriksaan Produk Selesai - Pemasangan Perkakasan - Pembungkusan dan Peperangan