Ningbo Takeuchi Logam Produk Co, Ltd.
Produsen Profesional Perangkat Keras Kabinet Aluminium Die-Cast
Ikhtisar Proses Perusahaan
Di Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd., kami mengkhususkan diri dalam pembuatan vertikal lengkap tarikan kabinet die-cast aluminium premium. Sistem produksi terintegrasi kami mengubah paduan aluminium mentah menjadi perangkat keras arsitektural melalui tujuh tahap yang dikontrol secara tepat.
1. Desain & Rekayasa Cetakan
Tim teknik internal kami mengembangkan spesifikasi 3D/2D untuk tarikan bulat, tarikan batang, dan gagang pintu terpisah, mengoptimalkan ketebalan dinding dan sistem gerbang. Kami mengerjakan cetakan baja perkakas H13 menggunakan teknologi CNC, EDM, dan wire-cut, dengan integrasi saluran pendingin penuh dan sistem ejeksi otomatis.
2. Persiapan Paduan
Kami menggunakan paduan aluminium ADC12 dan A380, yang diverifikasi melalui analisis komposisi yang masuk. Bahan daur ulang yang bersih (maksimum 30%) dicampur dengan ingot murni. Aluminium cair mengalami degassing putar nitrogen pada 680-720 derajat Celcius untuk menghilangkan inklusi hidrogen dan oksida, sehingga memastikan integritas pengecoran.
3. Die-Casting Tekanan Tinggi
Sel die-casting otomatis seberat 200-500 ton menjalankan siklus injeksi presisi. Sendok robot mengirimkan tembakan aluminium terukur ke dalam cetakan baja yang diperkeras dengan tekanan penahan 3-8 detik, menghasilkan cetakan padat dan tidak berpori dengan penyusutan internal minimal.
4. Pengkondisian Pengecoran
Trim hidrolik mati menghilangkan gerbang dan lampu kilat yang meluap. Penggulingan getaran atau penggilingan CNC menghilangkan gerinda di garis perpisahan. Peledakan tembakan opsional menciptakan permukaan matte yang seragam untuk meningkatkan daya rekat lapisan. Setiap casting menerima inspeksi visual sebelum melanjutkan.
5. Pemesinan Presisi
Pusat CNC mengebor dan mengetuk lubang pemasangan, permukaan kontak pabrik, dan memperbaiki variasi dimensi. Pembersihan ultrasonik menghilangkan semua residu pemesinan untuk mencegah cacat perawatan permukaan.
6. Penyelesaian Permukaan
Garis akhir kami menghadirkan empat tampilan berbeda:
- Anodisasi: Proses asam sulfat dengan pewarnaan dan penyegelan; perak matte, hitam, emas, gunmetal, sampanye; Ketahanan semprotan garam 500+ jam
- Powder Coating: Aplikasi elektrostatik dengan curing 180-200 derajat Celsius; tekstur matte yang tahan lama untuk aplikasi tugas berat
- Elektroplating: Pemolesan multi-tahap dengan deposisi nikel/krom; hasil akhir mewah secerah cermin atau disikat
- Oksidasi Busur Mikro: Pembentukan film keramik untuk kekerasan maksimum di lingkungan pesisir dan lembab
7. Jaminan Kualitas & Pemenuhan
Tarikan yang telah selesai menjalani verifikasi dimensi, inspeksi kosmetik, dan pengambilan sampel kinerja (semprotan garam, abrasi). Kami merakit set perangkat keras dengan sekrup dan bantalan anti selip, kemudian mengemasnya dalam pelindung kapas mutiara individual dengan karton luar penahan kelembapan.
Ringkasan Alur Proses
Desain Produk - Fabrikasi Cetakan - Peleburan & Degassing Paduan - Die-Casting Bertekanan Tinggi - Pelepasan & Deburring Gerbang - Pemesinan CNC - Perawatan Permukaan - Inspeksi Akhir - Perakitan - Pengemasan
Ningbo Takeuchi Logam Produk Co, Ltd.
Perangkat Keras Die-Cast Aluminium Presisi - Dari Paduan hingga Arsitektur