Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.
Professionele fabrikant van gegoten aluminium kastbeslag
Overzicht van bedrijfsprocessen
Bij Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. zijn we gespecialiseerd in de volledige verticale productie van hoogwaardige gegoten aluminium kastgrepen. Ons geïntegreerde productiesysteem transformeert ruwe aluminiumlegeringen in afgewerkte architecturale hardware via zeven nauwkeurig gecontroleerde fasen.
1. Ontwerp- en matrijstechniek
Ons interne engineeringteam ontwikkelt 3D/2D-specificaties voor ronde grepen, staafgrepen en gedeelde deurgrepen, waardoor de wanddikte en poortsystemen worden geoptimaliseerd. Wij bewerken H13-gereedschapsstalen mallen met behulp van CNC-, EDM- en draadsnijtechnologie, met volledige koelkanaalintegratie en geautomatiseerde uitwerpsystemen.
2. Voorbereiding van de legering
We gebruiken ADC12- en A380-aluminiumlegeringen, geverifieerd via analyse van de binnenkomende samenstelling. Schoon gerecycled materiaal (maximaal 30%) wordt gemengd met nieuwe blokken. Gesmolten aluminium ondergaat roterende ontgassing met stikstof bij 680-720 graden Celsius om waterstof- en oxide-insluitsels te verwijderen, waardoor de integriteit van het gieten wordt gewaarborgd.
3. Hogedrukspuitgieten
Geautomatiseerde spuitgietcellen van 200 tot 500 ton voeren precisie-injectiecycli uit. Robotachtige pollepels leveren afgemeten aluminium shots in gehard stalen mallen met een houddruk van 3-8 seconden, waardoor dichte, niet-poreuze gietstukken worden geproduceerd met minimale interne krimp.
4. Conditionering van het gieten
Hydraulische trimmatrijzen verwijderen poorten en overloopflits. Trillend tuimelen of CNC-slijpen elimineert bramen op de scheidingslijnen. Optioneel gritstralen creëert uniforme, matte oppervlakken voor een betere hechting van de coating. Elk gietstuk wordt visueel geïnspecteerd voordat het verder gaat.
5. Precisiebewerking
CNC-centra boren en tappen montagegaten, frezen contactoppervlakken en corrigeren maatafwijkingen. Ultrasoon reinigen verwijdert alle bewerkingsresten om defecten in de oppervlaktebehandeling te voorkomen.
6. Oppervlakteafwerking
Onze afwerkingslijnen zorgen voor vier verschillende verschijningsvormen:
- Anodiseren: Zwavelzuurproces met verven en sealen; mat zilver, zwart, goud, brons, champagne; 500+ uur zoutsproeibestendigheid
- Poedercoating: elektrostatische applicatie met uitharding bij 180-200 graden Celsius; duurzame matte texturen voor zware toepassingen
- Galvaniseren: meertraps polijsten met nikkel/chroomafzetting; spiegelheldere of geborstelde luxe afwerkingen
- Micro-Arc Oxidatie: keramische filmvorming voor maximale hardheid in kust- en vochtige omgevingen
7. Kwaliteitsborging en uitvoering
Afgewerkte pulls ondergaan dimensionale verificatie, cosmetische inspectie en prestatiebemonstering (zoutnevel, schuren). We monteren hardwaresets met schroeven en antislippads en verpakken deze vervolgens in individuele parelkatoenbescherming met vochtwerende buitendozen.
Samenvatting van de processtroom
Productontwerp - Fabricage van matrijzen - Smelten en ontgassen van legeringen - Spuitgieten onder hoge druk - Verwijderen en ontbramen van poort - CNC-bewerking - Oppervlaktebehandeling - Eindinspectie - Assemblage - Verpakking
Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.
Precisie gegoten aluminium hardware - van legering tot architectuur