Ningbo Takeuchi Metal Products  Co., Ltd.

Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.

Nieuws

  • Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. Professionele fabrikant van gegoten aluminium kasthardware
    Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. Professionele fabrikant van gegoten aluminium kastbeslag Overzicht van bedrijfsprocessen Bij Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. zijn we gespecialiseerd in de volledige verticale productie van hoogwaardige gegoten aluminium kastgrepen. Ons geïntegreerde productiesysteem transformeert ruwe aluminiumlegeringen in afgewerkte architecturale hardware via zeven nauwkeurig gecontroleerde fasen. 1. Ontwerp- en matrijstechniek Ons interne engineeringteam ontwikkelt 3D/2D-specificaties voor ronde grepen, staafgrepen en gedeelde deurgrepen, waardoor de wanddikte en poortsystemen worden geoptimaliseerd. Wij bewerken H13-gereedschapsstalen mallen met behulp van CNC-, EDM- en draadsnijtechnologie, met volledige koelkanaalintegratie en geautomatiseerde uitwerpsystemen. 2. Voorbereiding van de legering We gebruiken ADC12- en A380-aluminiumlegeringen, geverifieerd via analyse van de binnenkomende samenstelling. Schoon gerecycled materiaal (maximaal 30%) wordt gemengd met nieuwe blokken. Gesmolten aluminium ondergaat roterende ontgassing met stikstof bij 680-720 graden Celsius om waterstof- en oxide-insluitsels te verwijderen, waardoor de integriteit van het gieten wordt gewaarborgd. 3. Hogedrukspuitgieten Geautomatiseerde spuitgietcellen van 200 tot 500 ton voeren precisie-injectiecycli uit. Robotachtige pollepels leveren afgemeten aluminium shots in gehard stalen mallen met een houddruk van 3-8 seconden, waardoor dichte, niet-poreuze gietstukken worden geproduceerd met minimale interne krimp. 4. Conditionering van het gieten Hydraulische trimmatrijzen verwijderen poorten en overloopflits. Trillend tuimelen of CNC-slijpen elimineert bramen op de scheidingslijnen. Optioneel gritstralen creëert uniforme, matte oppervlakken voor een betere hechting van de coating. Elk gietstuk wordt visueel geïnspecteerd voordat het verder gaat. 5. Precisiebewerking CNC-centra boren en tappen montagegaten, frezen contactoppervlakken en corrigeren maatafwijkingen. Ultrasoon reinigen verwijdert alle bewerkingsresten om defecten in de oppervlaktebehandeling te voorkomen. 6. Oppervlakteafwerking Onze afwerkingslijnen zorgen voor vier verschillende verschijningsvormen: - Anodiseren: Zwavelzuurproces met verven en sealen; mat zilver, zwart, goud, brons, champagne; 500+ uur zoutsproeibestendigheid - Poedercoating: elektrostatische applicatie met uitharding bij 180-200 graden Celsius; duurzame matte texturen voor zware toepassingen - Galvaniseren: meertraps polijsten met nikkel/chroomafzetting; spiegelheldere of geborstelde luxe afwerkingen - Micro-Arc Oxidatie: keramische filmvorming voor maximale hardheid in kust- en vochtige omgevingen 7. Kwaliteitsborging en uitvoering Afgewerkte pulls ondergaan dimensionale verificatie, cosmetische inspectie en prestatiebemonstering (zoutnevel, schuren). We monteren hardwaresets met schroeven en antislippads en verpakken deze vervolgens in individuele parelkatoenbescherming met vochtwerende buitendozen. Samenvatting van de processtroom Productontwerp - Fabricage van matrijzen - Smelten en ontgassen van legeringen - Spuitgieten onder hoge druk - Verwijderen en ontbramen van poort - CNC-bewerking - Oppervlaktebehandeling - Eindinspectie - Assemblage - Verpakking Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. Precisie gegoten aluminium hardware - van legering tot architectuur

    2026 06/28

  • Compleet productieproces voor gegoten aluminium kastgrepen
    Compleet productieproces voor gegoten aluminium kastgrepen (Van toepassing op meubel-/kastdeur/deurtrekkers, materiaal: ADC12/A380 gegoten aluminium) I. Pre-productie: productontwerp + matrijsontwikkeling 1. Tekenen en constructief ontwerp Ontwikkel 3D/2D-tekeningen op basis van trekstijlen (ronde grepen, staafgrepen, gedeelde deurgrepen). Houd rekening met krimp bij spuitgieten, poorten, ventilatiekanalen en bewerkingstoeslagen voor montagegaten. Optimaliseer de wanddikte om krimpporositeit en gasporositeitsdefecten te voorkomen. 2. Productie van spuitgietmatrijzen - Selecteer H13 heetwerk gereedschapsstaal; machineholtes via CNC-frezen, EDM en draadvonken - Ontwerp koelkanalen, uitwerpmechanismen, scheidingslijnen en overloopventilatiekanalen om volledige vulling van complexe gebogen trekprofielen te garanderen - Matrijsproefdraaien, correcties en goedkeuring van massaproductie na dimensionale kwalificatie 3. Grondstoffeninspectie Gangbare gegoten aluminiumlegeringen: ADC12, A380. Inkomende inspectie op samenstelling en onzuiverheden. Schoon gerecycled materiaal (verhouding kleiner dan of gelijk aan 30%) mag worden bijgemengd; verwerpen gecorrodeerde blokken en met olie verontreinigd schroot. II. Aluminium smelten (pre-spuitgieten) 1. Laad aluminium blokken in een gecentraliseerde smeltoven; Verwarm tot 680-720 graden Celsius voor volledig smelten 2. Stikstof roterende ontgassing en fluxraffinage om waterstofgas en oxide-insluitingen uit gesmolten aluminium te verwijderen (voorkomen van gaatjes in het oppervlak bij het trekken) 3. Breng het gezuiverde gesmolten aluminium over naar de warmhoudoven naast de spuitgietmachine; behoud een constante temperatuur voor statisch vasthouden. Robotarm geeft afgemeten shots af voor spuitgieten. III. Hogedrukspuitgieten (kernproces) 1. Voorbereiding van de mal: Spuit lossingsmiddel op waterbasis; sluit en vergrendel de mal (trekkers gebruiken doorgaans 200-500T spuitgietmachines) 2. Hogesnelheidsinjectie: robotarm levert gesmolten aluminium in de spuithuls; hogedrukinjectie met hoge snelheid dwingt aluminium in de vormholte. Houd de druk 3-8 seconden vast om de krimp te compenseren en de interne porositeit te verminderen 3. Koeling en stolling: snelle koeling via schimmelwaterkanalen; trekgieten krijgt vorm 4. Vorm openen en uitwerpen: Vorm scheidt zich; Uitwerppennen duwen pull-cast uit met poorten en overloopkanalen. Robotarm brengt onderdeel over naar transportband voor natuurlijke koeling IV. Ruwe gietverwerking (poortverwijdering + ontbramen) 1. Gate/overflow-flitstrimmen Een speciale trimmatrijs op de hydraulische pers verwijdert poorten en overloopschroot in één handeling; schroot teruggestuurd voor hersmelten. Bij kleine, complexe trekkingen kan zaagsnede nodig zijn. 2. Verwijdering van flits en bramen - Hoog volume: trilafwerkingsmachine met ronddraaiend medium voor het ruw ontbramen van scheidingslijnen en scherpe randen - Premium uiterlijk: CNC-slijpen en handmatige randafwerking om gladde, niet-snijdende randen te garanderen 3. Stralen/zandstralen (optioneel) Staalschot/wit aluminiumoxide impact reinigt gegoten oxidehuid en resten van lossingsmiddel; Creëert een uniforme, matte basis om de hechting van de oppervlaktebehandeling te verbeteren 4. Volledige inspectie gieten: visuele inspectie op gasporositeit, scheuren, korte schoten, vervorming; niet-conforme onderdelen gesorteerd voor herbewerking of omsmelting V. Precisiebewerking (voltooiing montageafmetingen) Gegoten gietstukken hebben bewerkingstoeslagen voor montagegaten, schroefnokken en eindvlakken; CNC-bewerking is verplicht: 1. Boren en tappen: machinale montage van doorlopende gaten en draadgaten aan beide uiteinden van de trekstangen (passend bij meubelschroeven) 2. Frezen/draaien: montagecontactoppervlakken plat maken, treklengte aanpassen, antislipgroeven frezen 3. Rechttrekken en vormen: Correcte vervorming bij gebogen trekbewegingen; zorgen voor links-rechts symmetrie en verzonken montage 4. Reiniging na machinale bewerking: ultrasoon ontvetten en reinigen; drogen om snijvloeistof en stof te verwijderen, waardoor vlekken tijdens de oppervlaktebehandeling worden voorkomen VI. Oppervlaktebehandeling (bepaalt uiterlijk, slijtvastheid en corrosiebescherming - 4 reguliere processen) 1. Anodiseren (meest gebruikelijk voor meubeltrekkers) Proces: Ontvetten - Alkalisch etsen/polijsten - Neutraliseren - Zwavelzuur anodiseren - Verven - Afdichten Voordelen: Coating integraal met aluminium substraat; slijtvast en krasbestendig. Verkrijgbaar in mat zilver, zwart, goud, gunmetal en champagne. Zoutsproeibestendigheid 500 uur+. Eerste keuze voor kastdeurtrekkers voor binnen. 2. Poedercoating (matzwarte zware deurgrepen) Proces: Ontvetten - Fosfateren - Elektrostatisch poederspuiten - 180-200 graden Celsius hoge temperatuur uitharding Voordelen: Dikke coating, slagvast, bescherming tegen corrosie buitenshuis. Fijne matte textuur. Geschikt voor zware trekbewegingen van toegangsdeuren. 3. Polijsten + galvaniseren (heldere luxestijl) Proces: Meertraps nat polijsten - Activering - Nikkelinslag - Verchromen/geborsteld nikkel Effect: spiegelhelder zilver, geborstelde metalen textuur. Hogere kosten; voornamelijk gebruikt voor hoogwaardige kastgrepen. 4. Micro-boogoxidatie (slijtvaste trekkoorden voor buiten) Keramische oxidefilm met ultrahoge hardheid. Gespecialiseerd voor kust- en vochtige omgevingen; sterkste corrosiebescherming. VII. Eindinspectie, montage en verpakking/opslag 1. Volledige inspectie van het eindproduct - Afmetingen: schuifmaat van totale lengte, gatafstand, dikte - Uiterlijk: geen krassen, kleurvariaties, afbladderende coating of bramen - Prestaties: zoutsproeitesten, schuurtesten (bemonstering) 2. Hardware-montage Voeg plastic antislippads, montageschroeven en expansieankers toe om sets te trekken 3. Verpakking Individuele parelkatoenbescherming per stuk; kartonnen onderverdeling; buitenverpakking voorzien van specificaties en hoeveelheid; vochtbestendige opslag Compleet procesoverzicht (vereenvoudigde versie) Productontwerp - Matrijzenbouw - Smelten en ontgassen van aluminium staven - Spuitgieten onder hoge druk - Trimmen van poorten - Ontbramen in tuimelen - Schoonmaken met kogelstralen - CNC-boren en tappen - Reinigen en drogen - Anodiseren/poedercoaten/galvaniseren - Inspectie van eindproducten - Assemblage van hardware - Verpakking en opslag

    2026 06/28

  • Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. - Professionele fabrikant van gegoten aluminium kastgrepen
    Bedrijfsprofiel Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. is een gespecialiseerde fabrikant die zich toelegt op het ontwerp, de ontwikkeling en de productie van hoogwaardige gegoten aluminium kastgrepen. Met jarenlange expertise in metaalbewerking en hardwareproductie leveren wij nauwkeurig ontworpen handgreepoplossingen voor residentiële, commerciële en horeca-interieurs over de hele wereld. Kerncompetentie in de productie Onze verticaal geïntegreerde productiefaciliteit omvat hogedrukspuitgieten, CNC-bewerking, geautomatiseerd polijsten en geavanceerde oppervlakteafwerkingslijnen. Wij zijn uitsluitend gespecialiseerd in het spuitgieten van aluminiumlegeringen, waarbij we gebruik maken van de superieure sterkte-gewichtsverhouding, corrosieweerstand en ontwerpflexibiliteit van het materiaal om kasthardware te creëren die beter presteert dan conventionele zink- of stalen alternatieven. Productportfolio Kenmerken van onze collectie gegoten aluminium kasten: - Diverse configuraties: staafgrepen, T-stanghandgrepen, booghandgrepen, bekertrekkers en op maat gemaakte architectonische profielen - Uitgebreid maatbereik: gatcentra van 64 mm tot 320 mm, met aangepaste lengtes beschikbaar voor projectspecificaties - Premium afwerkingen: geanodiseerd (matzwart, geborsteld zilver, champagnegoud, brons), gepoedercoate en handgeborstelde texturen met beschermende afdichtingsmiddelen Ergonomische techniek: constructie met holle kern voor lichtgewicht duurzaamheid, gladde randen voor comfortabele grip en geoptimaliseerde hefboomgeometrie Applicatie-expertise Onze hardwareoplossingen zijn gespecificeerd voor: - Woonkeukens, badkamers, slaapkamers en woonruimtes - Hotelmeubilair en gastenkamers - Renovatie van appartementen en woningbouwprojecten voor meerdere gezinnen - Commerciële interieurs, kantooropslag en winkelinrichting Kwaliteitsborging Elke productiebatch ondergaat strenge dimensionele inspecties, zoutsproeitests op corrosiebestendigheid en cyclustests op mechanische duurzaamheid. Onze gegoten aluminium trekkers voldoen aan de internationale normen voor sterkte, afwerkingsconsistentie en milieuvriendelijkheid. Mondiaal partnerschap We bedienen meubelfabrikanten, interieurontwerpstudio's, hardwaredistributeurs, inkoopteams voor de horeca en grensoverschrijdende retailers met flexibele MOQ-opties, consistente batchkleurafstemming en betrouwbare doorlooptijden. Ons engineeringteam ondersteunt OEM-aanpassingen, van matrijsontwikkeling tot op maat gemaakte afwerking. Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. Precisie gegoten aluminium hardware - Ontworpen voor duurzame prestaties

    2026 06/28

Totaal 3 Nieuws

E -mail aan deze leverancier

-