寧波竹内金属製品有限公司 アルミダイカストキャビネット金具の専門メーカー

寧波竹内金属製品有限公司では、高級アルミニウムダイカストキャビネットプルの完全垂直製造を専門としています。当社の統合生産システムは、正確に制御された 7 つの段階を経て、未加工のアルミニウム合金を完成した建築ハードウェアに変換します。

1. 設計および金型エンジニアリング

当社の社内エンジニアリング チームは、ラウンド プル、バー プル、分割ドア ハンドルの 3D/2D 仕様を開発し、壁の厚さとゲート システムを最適化します。当社では、CNC、EDM、ワイヤーカット技術を使用し、完全な冷却チャネル統合と自動排出システムを備えた H13 工具鋼金型を機械加工しています。

2. 合金の準備

当社では、受け取った組成分析によって検証された ADC12 および A380 アルミニウム合金を利用しています。バージンインゴットにクリーンなリサイクル材（最大30％）を配合。溶融アルミニウムは摂氏 680 ～ 720 度で窒素回転脱気を受け、水素と酸化物の含有物が除去され、鋳造の完全性が保証されます。

3. 高圧ダイカスト

自動化された 200 ～ 500 トンのダイカスト セルが高精度の射出サイクルを実行します。ロボット取鍋は、3 ～ 8 秒の保持圧力で、測定されたアルミニウムのショットを硬化鋼の金型に送り込み、内部収縮を最小限に抑えた緻密で非多孔質の鋳物を製造します。

4. 鋳造コンディショニング

油圧トリムダイはゲートとオーバーフローバリを除去します。振動タンブリングまたは CNC 研削により、パーティング ラインのバリが除去されます。オプションのショットブラストにより均一なマットな表面を作成し、コーティングの密着性を高めます。各鋳物は、作業を進める前に目視検査を受けます。

5. 精密加工

CNC は、ドリルとタップの取り付け穴、フライス盤の接触面をセンタリングし、寸法のばらつきを修正します。超音波洗浄によりすべての加工残留物が除去され、表面処理の欠陥が防止されます。

6. 表面仕上げ

当社の仕上げラインは 4 つの異なる外観を提供します。

- 陽極酸化処理: 染色および封止を伴う硫酸処理。マットシルバー、ブラック、ゴールド、ガンメタル、シャンパン; 500時間以上の塩水噴霧耐性

- 粉体塗装: 180 ～ 200 ℃で硬化する静電塗装。ヘビーデューティ用途向けの耐久性のあるマットな質感

- 電気メッキ: ニッケル/クロム蒸着による多段階研磨。鏡面光沢またはつや消しの高級仕上げ

- マイクロアーク酸化: 沿岸および湿気の多い環境で最大の硬度を実現するセラミック膜の形成

完成したプルは、寸法検証、外観検査、および性能サンプリング (塩水噴霧、摩耗) を受けます。ネジと滑り止めパッドを使用してハードウェア セットを組み立て、防湿性のある外箱でパールコットン保護を個別に梱包します。

製品設計 - 金型製作 - 合金溶解＆脱ガス - 高圧ダイカスト - ゲート除去＆バリ取り - CNC加工 - 表面処理 - 最終検査 - 組立 - 梱包