ข่าว

Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ตู้อะลูมิเนียมหล่อแบบมืออาชีพ ภาพรวมกระบวนการของบริษัท ที่ Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. เราเชี่ยวชาญในการผลิตตัวดึงตู้อะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูประดับพรีเมียมในแนวตั้งโดยสมบูรณ์ ระบบการผลิตแบบครบวงจรของเราเปลี่ยนอะลูมิเนียมอัลลอยด์ดิบให้เป็นฮาร์ดแวร์สถาปัตยกรรมสำเร็จรูปผ่านขั้นตอนการควบคุมที่แม่นยำเจ็ดขั้นตอน 1. วิศวกรรมการออกแบบและแม่พิมพ์ ทีมวิศวกรภายในของเราพัฒนาข้อกำหนด 3D/2D สำหรับการดึงแบบกลม ดึงราว และมือจับประตูแบบแยก เพิ่มประสิทธิภาพความหนาของผนังและระบบประตูรั้วให้เหมาะสม เราตัดเฉือนแม่พิมพ์เหล็กกล้าเครื่องมือ H13 โดยใช้ CNC, EDM และเทคโนโลยีไวร์คัท พร้อมการรวมช่องระบายความร้อนเต็มรูปแบบและระบบดีดออกอัตโนมัติ 2. การเตรียมโลหะผสม เราใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์ ADC12 และ A380 ที่ผ่านการตรวจสอบผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบที่เข้ามา วัสดุรีไซเคิลที่สะอาด (สูงสุด 30%) ผสมกับแท่งโลหะบริสุทธิ์ อลูมิเนียมหลอมเหลวผ่านการสลายก๊าซไนโตรเจนแบบโรตารีที่อุณหภูมิ 680-720 องศาเซลเซียส เพื่อกำจัดการรวมตัวของไฮโดรเจนและออกไซด์ เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ในการหล่อ 3. การหล่อด้วยแรงดันสูง เซลล์หล่อแบบอัตโนมัติขนาด 200-500 ตันดำเนินการรอบการฉีดที่แม่นยำ ทัพพีหุ่นยนต์ส่งช็อตอะลูมิเนียมที่วัดแล้วลงในแม่พิมพ์เหล็กชุบแข็งด้วยแรงกดค้าง 3-8 วินาที ทำให้ได้งานหล่อที่มีความหนาแน่นและไม่มีรูพรุนโดยมีการหดตัวภายในน้อยที่สุด 4. การปรับสภาพการหล่อ แม่พิมพ์ตัดแต่งไฮดรอลิกจะกำจัดประตูและแฟลชล้น การสั่นหรือการเจียรด้วย CNC ช่วยลดการเกิดเสี้ยนจากเส้นแยก การยิงระเบิดเสริมจะสร้างพื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของการเคลือบ การหล่อแต่ละครั้งจะได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาก่อนที่จะดำเนินการต่อไป 5. เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ CNC ใช้สำหรับเจาะและเจาะรูยึดตรงกลางของดอกกัด พื้นผิวสัมผัสของดอกกัด และแก้ไขการเปลี่ยนแปลงของมิติ การทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกจะขจัดสิ่งตกค้างในเครื่องจักรทั้งหมดเพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการรักษาพื้นผิว 6. การตกแต่งพื้นผิว เส้นชัยของเรามีรูปลักษณ์ที่แตกต่างกันสี่แบบ: - อโนไดซ์: กระบวนการกรดซัลฟิวริกด้วยการย้อมและการปิดผนึก เงินด้าน, ดำ, ทอง, กันเมทัล, แชมเปญ; ต้านทานละอองน้ำเกลือได้นานกว่า 500+ ชั่วโมง - การเคลือบผง: การใช้ไฟฟ้าสถิตที่มีการบ่ม 180-200 องศาเซลเซียส พื้นผิวด้านที่ทนทานสำหรับการใช้งานหนัก - การชุบด้วยไฟฟ้า: การขัดแบบหลายขั้นตอนด้วยการสะสมนิกเกิล/โครเมียม พื้นผิวที่สว่างสดใสเหมือนกระจกหรือแบบขัดเงา - Micro-Arc Oxidation: การสร้างฟิล์มเซรามิกเพื่อความแข็งสูงสุดในสภาพแวดล้อมชายฝั่งและความชื้น 7. การประกันคุณภาพและการปฏิบัติตาม การดึงที่เสร็จแล้วจะผ่านการตรวจสอบมิติ การตรวจสอบความสวยงาม และการสุ่มตัวอย่างประสิทธิภาพ (สเปรย์เกลือ การเสียดสี) เราประกอบชุดฮาร์ดแวร์ด้วยสกรูและแผ่นกันลื่น จากนั้นจึงบรรจุในกล่องด้านนอกที่กั้นความชื้นด้วยผ้าฝ้ายมุกแต่ละชิ้น สรุปผังกระบวนการ การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การผลิตแม่พิมพ์ - การหลอมและไล่แก๊สโลหะผสม - การหล่อด้วยแรงดันสูง - การถอดและลบคมประตู - เครื่องจักรกลซีเอ็นซี - การรักษาพื้นผิว - การตรวจสอบขั้นสุดท้าย - การประกอบ - บรรจุภัณฑ์ Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. ฮาร์ดแวร์อลูมิเนียมหล่อที่มีความแม่นยำ - ตั้งแต่โลหะผสมไปจนถึงสถาปัตยกรรม

กระบวนการผลิตที่สมบูรณ์สำหรับตัวดึงตู้อะลูมิเนียมหล่อ (ใช้ได้กับเฟอร์นิเจอร์/ประตูตู้/ตัวดึงประตู วัสดุ: อะลูมิเนียมหล่อ ADC12/A380) I. ก่อนการผลิต: การออกแบบผลิตภัณฑ์ + การพัฒนาแม่พิมพ์ 1. การเขียนแบบและการออกแบบโครงสร้าง พัฒนาภาพวาด 3D/2D ตามรูปแบบการดึง (การดึงแบบกลม การดึงบาร์ มือจับประตูแบบแยกส่วน) อนุญาตให้มีการหดตัวแบบหล่อ ประตู ช่องระบายอากาศ และค่าเผื่อการตัดเฉือนสำหรับรูยึด ปรับความหนาของผนังให้เหมาะสมเพื่อป้องกันความพรุนจากการหดตัวและข้อบกพร่องของรูพรุนของก๊าซ 2. การผลิตแม่พิมพ์หล่อ - เลือกเหล็กกล้าเครื่องมืองานร้อน H13 โพรงเครื่องจักรผ่านการกัด CNC, EDM และ EDM แบบไวร์คัท - ออกแบบช่องระบายความร้อน กลไกการดีดออก เส้นแยก และช่องระบายอากาศล้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเติมโปรไฟล์การดึงโค้งที่ซับซ้อนอย่างสมบูรณ์ - การทดลองใช้งานแม่พิมพ์ การแก้ไข และการอนุมัติการผลิตจำนวนมากตามคุณสมบัติด้านมิติ 3. การตรวจสอบวัตถุดิบ โลหะผสมอลูมิเนียมหล่อกระแสหลัก: ADC12, A380 การตรวจสอบองค์ประกอบและสิ่งสกปรกที่เข้ามา อาจผสมวัสดุรีไซเคิลที่สะอาด (อัตราส่วนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30%) ปฏิเสธแท่งโลหะที่สึกกร่อนและเศษที่ปนเปื้อนน้ำมัน ครั้งที่สอง การหลอมอะลูมิเนียม (การหล่อแบบก่อนหล่อ) 1. ชาร์จแท่งอลูมิเนียมลงในเตาหลอมแบบรวมศูนย์ ความร้อนถึง 680-720 องศาเซลเซียส เพื่อให้ละลายหมด 2. การกำจัดแก๊สแบบหมุนด้วยไนโตรเจนและการกลั่นฟลักซ์เพื่อกำจัดก๊าซไฮโดรเจนและออกไซด์ที่รวมอยู่ในอะลูมิเนียมหลอมเหลว (ป้องกันรูเข็มที่พื้นผิวจากการดึง) 3. ถ่ายโอนอลูมิเนียมหลอมเหลวที่บริสุทธิ์ไปยังเตาหลอมข้างเครื่องหล่อ รักษาอุณหภูมิให้คงที่เพื่อการคงตัว แขนหุ่นยนต์จ่ายช็อตที่วัดได้สำหรับการหล่อแบบไดคาส III. การหล่อด้วยแรงดันสูง (กระบวนการหลัก) 1. การเตรียมแม่พิมพ์: สเปรย์ฉีดสารปล่อยน้ำ ปิดและล็อคแม่พิมพ์ (โดยทั่วไปการดึงจะใช้เครื่องหล่อแบบ 200-500T) 2. การฉีดความเร็วสูง: แขนหุ่นยนต์ส่งอลูมิเนียมหลอมเหลวเข้าไปในปลอกกระสุน การฉีดแรงดันสูงและความเร็วสูงจะบังคับให้อะลูมิเนียมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ กดค้างไว้ 3-8 วินาทีเพื่อชดเชยการหดตัวและลดความพรุนภายใน 3. การทำความเย็นและการแข็งตัว: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วผ่านช่องทางน้ำของแม่พิมพ์ การหล่อแบบดึงเป็นรูปเป็นร่าง 4. การเปิดและการดีดออกของแม่พิมพ์: แม่พิมพ์จะแยกออกจากกัน หมุดอีเจ็คเตอร์ดันการหล่อแบบดึงออกพร้อมประตูและช่องล้น แขนหุ่นยนต์ถ่ายโอนชิ้นส่วนไปยังสายพานลำเลียงเพื่อการระบายความร้อนตามธรรมชาติ IV. กระบวนการหล่อแบบหยาบ (การกำจัดประตู + การขัด) 1. การตัดขอบ Gate/Overflow Flash แม่พิมพ์ตัดแต่งเฉพาะบนเครื่องอัดไฮดรอลิกจะขจัดประตูและเศษที่ล้นออกในการดำเนินการครั้งเดียว เศษเหล็กที่ส่งคืนสำหรับการหลอมใหม่ การดึงที่ซับซ้อนขนาดเล็กอาจใช้การตัดด้วยเลื่อย 2. การกำจัดแฟลชและเสี้ยน - ปริมาณมาก: เครื่องตกแต่งผิวสำเร็จแบบสั่นสะเทือนพร้อมสื่อกลิ้งสำหรับการลบคมแบบหยาบของแฟลชเส้นแยกส่วนและขอบคม - ลักษณะที่ปรากฏระดับพรีเมียม: การเจียร CNC และการตกแต่งขอบแบบแมนนวลเพื่อให้แน่ใจว่าขอบเรียบและไม่ตัด 3. ยิงระเบิด/พ่นทราย (ไม่จำเป็น) ช็อตเหล็กกล้า/อลูมินาสีขาวช่วยทำความสะอาดผิวไดแคสออกไซด์และสารตกค้าง สร้างฐานเคลือบด้านสม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของการรักษาพื้นผิว 4. การตรวจสอบการหล่อแบบเต็ม: การตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับความพรุนของก๊าซ, รอยแตก, ภาพสั้น, การเสียรูป; ชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดซึ่งจัดเรียงเพื่อนำไปทำใหม่หรือหลอมใหม่ V. การตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ (การสรุปขนาดการติดตั้ง) การหล่อแบบหล่อมีค่าเผื่อการตัดเฉือนบนรูยึด บอสสกรู และส่วนปลาย จำเป็นต้องมีการประมวลผล CNC: 1. การเจาะและการต๊าป: การติดตั้งเครื่องจักรผ่านรูและรูเกลียวที่ปลายทั้งสองด้านของตัวดึง (เพื่อให้เข้ากับสกรูเฟอร์นิเจอร์) 2. การกัด/การกลึง: ปรับพื้นผิวสัมผัสสำหรับการติดตั้งให้เรียบ ปรับความยาวการดึง กัดร่องกันลื่น 3. การยืดและการขึ้นรูป: แก้ไขการเสียรูปของการดึงโค้ง ตรวจสอบความสมมาตรซ้าย-ขวาและการติดตั้งแบบฝัง 4. การทำความสะอาดหลังการตัดเฉือน: การล้างไขมันและการทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การอบแห้งเพื่อขจัดของเหลวในการตัดและฝุ่น ป้องกันไม่ให้เกิดรอยเปื้อนระหว่างการรักษาพื้นผิว วี. การรักษาพื้นผิว (กำหนดลักษณะที่ปรากฏ ความต้านทานการสึกหรอ และการป้องกันการกัดกร่อน - กระบวนการหลัก 4 กระบวนการ) 1. อโนไดซ์ (พบมากที่สุดสำหรับการดึงเฟอร์นิเจอร์) กระบวนการ: การล้างไขมัน - การแกะสลัก/การขัดด้วยอัลคาไลน์ - การทำให้เป็นกลาง - การอโนไดซ์กรดซัลฟิวริก - การย้อมสี - การปิดผนึก ข้อดี: การเคลือบผิวด้วยซับสเตรตอะลูมิเนียม ทนต่อการสึกหรอและรอยขีดข่วน มีจำหน่ายในสีเงินด้าน สีดำ สีทอง กันเมทัล และสีแชมเปญ ต้านทานละอองน้ำเกลือ 500h+ ตัวเลือกแรกสำหรับดึงประตูตู้ในร่ม 2. การเคลือบสีฝุ่น (ดึงประตูหนักสีดำด้าน) กระบวนการ: ล้างไขมัน - ฟอสเฟต - สเปรย์ผงไฟฟ้าสถิต - บ่มด้วยอุณหภูมิสูง 180-200 องศาเซลเซียส ข้อดี: เคลือบหนา ทนต่อแรงกระแทก ป้องกันการกัดกร่อนภายนอก เนื้อเคลือบละเอียด เหมาะสำหรับดึงประตูทางเข้าหนัก 3. ขัด+ชุบ (สไตล์หรูหราสดใส) กระบวนการ: การขัดแบบเปียกหลายขั้นตอน - การเปิดใช้งาน - การตีนิกเกิล - การชุบโครเมี่ยม/นิกเกิลขัดเงา เอฟเฟกต์: สีเงินสว่างราวกระจก, เนื้อโลหะขัดเงา ต้นทุนที่สูงขึ้น ใช้เป็นหลักในการดึงตู้ระดับไฮเอนด์ 4. การออกซิเดชั่นแบบไมโครอาร์ค (การดึงการสึกหรอสูงกลางแจ้ง) ฟิล์มเซรามิกออกไซด์ที่มีความแข็งสูงเป็นพิเศษ เฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมชายฝั่งและชื้น ป้องกันการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งที่สุด ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว การตรวจสอบขั้นสุดท้าย การประกอบ และการบรรจุหีบห่อ/คลังสินค้า 1. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเต็มรูปแบบ - ขนาด: การวัดคาลิเปอร์ของความยาวโดยรวม ระยะห่างของรู ความหนา - ลักษณะที่ปรากฏ: ไม่มีรอยขีดข่วน การแปรผันของสี การเคลือบลอก หรือมีเสี้ยน - ประสิทธิภาพ: การทดสอบสเปรย์เกลือ การทดสอบการขัดถู (สุ่มตัวอย่าง) 2. การประกอบฮาร์ดแวร์ เพิ่มแผ่นกันลื่นพลาสติก สกรูยึด และพุกขยายเพื่อดึงชุด 3. บรรจุภัณฑ์ การป้องกันผ้าฝ้ายมุกส่วนบุคคลต่อชิ้น แผนกกล่อง; กล่องด้านนอกที่มีป้ายกำกับข้อกำหนดและปริมาณ คลังสินค้ากันความชื้น ภาพรวมกระบวนการที่สมบูรณ์ (ฉบับย่อ) การออกแบบผลิตภัณฑ์ - การผลิตแม่พิมพ์ - การหลอมและไล่แก๊สแท่งอะลูมิเนียม - การหล่อด้วยแรงดันสูง - การตัดขอบประตู - การขัดลบคม - การทำความสะอาดด้วยการยิงระเบิด - การเจาะและการต๊าปด้วย CNC - การทำความสะอาดและการอบแห้ง - อโนไดซ์/การเคลือบผง/การชุบด้วยไฟฟ้า - การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - การประกอบฮาร์ดแวร์ - บรรจุภัณฑ์และคลังสินค้า

ประวัติบริษัท Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่ทุ่มเทให้กับการออกแบบ การพัฒนา และการผลิตตัวดึงตู้อะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูประดับพรีเมียม ด้วยความเชี่ยวชาญหลายปีในการผลิตงานโลหะและฮาร์ดแวร์ เรานำเสนอโซลูชันการจัดการที่มีความแม่นยำสำหรับการตกแต่งภายในที่อยู่อาศัย อาคารพาณิชย์ และงานบริการทั่วโลก ความสามารถในการผลิตหลัก โรงงานผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้งของเราประกอบด้วยการหล่อด้วยแรงดันสูง เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การขัดเงาอัตโนมัติ และการตกแต่งพื้นผิวขั้นสูง เราเชี่ยวชาญเป็นพิเศษในการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม โดยใช้ประโยชน์จากอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่เหนือกว่าของวัสดุ ความต้านทานการกัดกร่อน และความยืดหยุ่นในการออกแบบเพื่อสร้างฮาร์ดแวร์ของตู้ที่มีประสิทธิภาพเหนือกว่าทางเลือกสังกะสีหรือเหล็กทั่วไป กลุ่มผลิตภัณฑ์ คุณสมบัติคอลเลกชันดึงตู้อะลูมิเนียมหล่อของเรา: - การกำหนดค่าที่หลากหลาย: ตัวดึงบาร์ ที่จับทีบาร์ ที่จับแบบโค้ง ที่ดึงถ้วย และโปรไฟล์ทางสถาปัตยกรรมแบบกำหนดเอง - ช่วงขนาดที่ครอบคลุม: รูตรงกลางตั้งแต่ 64 มม. ถึง 320 มม. พร้อมความยาวที่กำหนดเองสำหรับข้อกำหนดของโครงการ - พื้นผิวระดับพรีเมียม: พื้นผิวอะโนไดซ์ (สีดำด้าน สีเงินปัดเงา สีทองแชมเปญ บรอนซ์) พื้นผิวเคลือบด้วยสีฝุ่น และแปรงด้วยมือพร้อมน้ำยาซีลป้องกัน - วิศวกรรมตามหลักสรีระศาสตร์: โครงสร้างแบบกลวงเพื่อความทนทานน้ำหนักเบา ขอบเรียบเพื่อการยึดเกาะที่สะดวกสบาย และรูปทรงการงัดที่ปรับให้เหมาะสม ความเชี่ยวชาญในการใช้งาน โซลูชันฮาร์ดแวร์ของเราระบุไว้ใน: - ห้องครัว ห้องน้ำ ห้องนอน และพื้นที่นั่งเล่น - เฟอร์นิเจอร์โรงแรมและห้องพักแขก - การปรับปรุงอพาร์ทเมนท์และโครงการบ้านจัดสรรหลายครอบครัว - การตกแต่งภายในเชิงพาณิชย์ การจัดเก็บสำนักงาน และอุปกรณ์ติดตั้งร้านค้าปลีก การประกันคุณภาพ ทุกชุดการผลิตผ่านการตรวจสอบขนาดอย่างเข้มงวด การทดสอบสเปรย์เกลือเพื่อความต้านทานการกัดกร่อน และการทดสอบรอบเพื่อความทนทานทางกล ตัวดึงอะลูมิเนียมหล่อของเราตรงตามมาตรฐานสากลในด้านความแข็งแกร่ง ความสม่ำเสมอของผิวเคลือบ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ห้างหุ้นส่วนระดับโลก เราให้บริการผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ สตูดิโอออกแบบตกแต่งภายใน ผู้จัดจำหน่ายฮาร์ดแวร์ ทีมจัดซื้อด้านการต้อนรับ และผู้ค้าปลีกข้ามพรมแดนด้วยตัวเลือกขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น การจับคู่สีเป็นชุดที่สม่ำเสมอ และเวลารอคอยสินค้าที่เชื่อถือได้ ทีมวิศวกรของเราสนับสนุนการปรับแต่ง OEM ตั้งแต่การพัฒนาแม่พิมพ์ไปจนถึงการจับคู่การตกแต่งตามความต้องการ Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd. ฮาร์ดแวร์อลูมิเนียมหล่อที่มีความแม่นยำ — ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพที่ยั่งยืน